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油化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)自主驗(yàn)收意見(jiàn)

作者:一枝梅 日期:2020-05-12 點(diǎn)擊:3852
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油化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)自主驗(yàn)收意見(jiàn)

 

 

2020年4月25日,安慶一枝梅化工有限責(zé)任公司主持召開了油化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。參加會(huì)議的有安徽匯環(huán)環(huán)境科技有限公司(驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告編制單位)安慶一枝梅化工有限責(zé)任公司(自主驗(yàn)收方)等單位代表共7名,會(huì)議邀請(qǐng)3名專家參加。

驗(yàn)收工作組現(xiàn)場(chǎng)檢查了企業(yè)生產(chǎn)情況和工程環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況,審閱了相關(guān)材料,聽(tīng)取了建設(shè)單位、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告編制單位對(duì)項(xiàng)目環(huán)??⒐を?yàn)收相關(guān)內(nèi)容匯報(bào)。依據(jù)環(huán)保部《項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》、《關(guān)于印發(fā)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)檢查及審查要點(diǎn)的通知》要求,驗(yàn)收工作組經(jīng)認(rèn)真討論后,形成驗(yàn)收意見(jiàn)如下:

一、工程建設(shè)基本情況:

1)項(xiàng)目名稱:油化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目。

2)建設(shè)性質(zhì):廠內(nèi)技改。

3)建設(shè)單位:安慶一枝梅化工有限責(zé)任公司。

4)建設(shè)地點(diǎn):安慶臨港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)A-2-1地塊原廠區(qū)內(nèi)。

5)投資:項(xiàng)目總投資3000萬(wàn)元。其中新增環(huán)保投資55.5萬(wàn)元,占總投資的1.85%

6建設(shè)內(nèi)容

項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容見(jiàn)表1-1

1-1  本次技改項(xiàng)目工程組成一覽表

工程類別

工程名稱

工程內(nèi)容

工程規(guī)模

主體工程

煉油車間

在煉油車間原有升溫沉淀、脫色和過(guò)濾等工序中增加脫酸、脫臭、冷凍分提等工序

年處理毛油2萬(wàn)噸,得工業(yè)混合油脂1.962萬(wàn)噸出售,脂肪酸0.032萬(wàn)噸至中和車間

溶油房

投入生產(chǎn),規(guī)模有變化

年溶油3.5萬(wàn)噸

油化車間

投入生產(chǎn),規(guī)模有變化

高壓連續(xù)水解能力1.5萬(wàn)噸/

脂肪酸中和車間

投入生產(chǎn),規(guī)模有變化

年產(chǎn)皂基1.95萬(wàn)噸

甘油車間

投入生產(chǎn),規(guī)模有變化

年產(chǎn)甘油產(chǎn)品0.075萬(wàn)噸

干燥車間

投入生產(chǎn),規(guī)模有變化

年產(chǎn)干燥皂基1.55萬(wàn)噸

成型車間

皂粒改自干燥車間,不外購(gòu)

年產(chǎn)皂類產(chǎn)品1.6萬(wàn)噸

液洗車間

除化妝霜不生產(chǎn),其它基本不變

年產(chǎn)液洗產(chǎn)品1.0萬(wàn)噸

 

輔助工程

高溫高壓聯(lián)合蒸汽發(fā)生器有機(jī)熱載體爐)

投入生產(chǎn)

年產(chǎn)高壓蒸汽0.2t/h

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)

原循環(huán)冷卻系統(tǒng)投入生產(chǎn)

循環(huán)量400m3/h

煉油車間外新增一個(gè)10m3的循環(huán)水池

循環(huán)量2m3/h

綜合樓

依托原有

維持不變

其它輔助用房等

依托原有

維持不變

公用工程

給水

園區(qū)供水

用水量522m3/d

供電

園區(qū)供電

用電量80萬(wàn)度/

 

供熱

大電廠提供工藝所需飽和蒸汽

1MPa、170℃的蒸汽)

廠內(nèi)有機(jī)熱載體爐提供水解塔所需的6MPa、250℃的高溫高壓蒸汽,以

天然氣為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì)。

 

電廠提供飽和蒸汽1.725t/h;有機(jī)熱載體爐年耗天然氣150萬(wàn)m3/a,熱載體爐一次性添加導(dǎo)熱油5t。

排水

綜合廢水進(jìn)污水處理站,預(yù)處理達(dá)標(biāo)后

進(jìn)馬窩污水處理廠

 

排水量176m3/d

儲(chǔ)運(yùn)工程

 

儲(chǔ)罐區(qū)

 

投入生產(chǎn),儲(chǔ)罐容積有變化

5個(gè)400m3油品儲(chǔ)罐,2個(gè)30m3液堿儲(chǔ)罐

 

中轉(zhuǎn)罐區(qū)

投入生產(chǎn),儲(chǔ)罐原位于車間內(nèi),現(xiàn)新

設(shè)中轉(zhuǎn)罐區(qū)于油化車間外

5個(gè)40m3、1個(gè)20m3、1個(gè)10m3中轉(zhuǎn)罐

原料庫(kù)

依托原有

設(shè)原料庫(kù)1個(gè)

成品庫(kù)

依托原有

設(shè)成品庫(kù)2個(gè)

環(huán)保工程

 

 

廢氣

因增加了脫酸、脫臭、冷凍分提等工序,故對(duì)原有廢氣處理措施進(jìn)行優(yōu)化:將車間、罐區(qū)、溶油房各類廢氣和冷卻水池廢氣合并收集至總管;原二級(jí)堿液噴淋吸收塔后加裝1SBS高效光量子廢氣凈化設(shè)備,廢氣經(jīng)特制光量子裂解分離氧化,再經(jīng)過(guò)兩秒鐘的管道化學(xué)反應(yīng),達(dá)標(biāo)后由15m高排氣筒排放到大氣中

 

 

 

各類廢氣合并收集進(jìn)總管和廢氣處理裝置,其引風(fēng)量為15000m3/h

廢水

綜合廢水進(jìn)污水處理站

250m3/d

噪聲

綜合降噪

/

固體廢棄物

對(duì)油化車間的脂肪酸蒸餾殘?jiān)?,甘油?/span>間過(guò)濾渣、蒸餾殘?jiān)?,煉油車間的脫色陶土渣進(jìn)行出售綜合利用;廢活性碳由供銷商回收;污水處理站污泥和生活垃圾外運(yùn)填埋;廢包裝物外售處置

 

 

 

/

事故應(yīng)急

污水事故池

依托廠區(qū)已建污水事故池

V=320m3

 

(7)產(chǎn)品方案見(jiàn)表

1-2   技改后全廠產(chǎn)品方案表

產(chǎn)品名稱

規(guī)格

技改后年產(chǎn)量

環(huán)評(píng)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量

工業(yè)混合油脂

/

1.962萬(wàn)噸

/

皂類產(chǎn)品(香皂、透明皂)

/

1.6萬(wàn)噸

4.1萬(wàn)噸

甘油

>95%

0.075萬(wàn)噸

0.5萬(wàn)噸

 

 

液洗產(chǎn)品

洗潔精

/

0.6萬(wàn)噸

0.6萬(wàn)噸

洗發(fā)水

/

0.05萬(wàn)噸

0.04萬(wàn)噸

液體洗滌劑

/

0.3萬(wàn)噸

0.3萬(wàn)噸

84消毒液

/

0.05萬(wàn)噸

0.05萬(wàn)噸

化妝霜


/

0.01萬(wàn)噸

脂肪酸


/

0.4萬(wàn)噸

副產(chǎn)低碳脂肪酸


0.01425萬(wàn)噸


合計(jì)


4.639萬(wàn)噸

6.0萬(wàn)噸

8主要工藝設(shè)備

本項(xiàng)目主要設(shè)備具體情況見(jiàn)表1-3

1-3  溶油房和煉油車間生產(chǎn)設(shè)備一覽表

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

備注

1

溶油房

8.8×4×1.73m

個(gè)

2

單獨(dú)設(shè)置

2

溶油儲(chǔ)鍋

3×3×3.6m

5

原有

3

升溫處理鍋

3×2.6×3.5m

1

原有

4

不銹鋼油水分離鍋

3×1.5×1m

1

原有

5

脫色鍋

?2400×5700

1

原有

6

脫色鍋

?2400×5000

1

原有

7

電動(dòng)壓力過(guò)濾機(jī)

BMT40

臺(tái)

2

原有

8

電動(dòng)壓力過(guò)濾機(jī)

NYB-30

臺(tái)

2

原有

9

空壓機(jī)

AB-Y10

臺(tái)

1

原有

10

精油計(jì)量罐

3×2.3×3.6m

1

原有

11

脫酸脫臭塔

?1800×6500

臺(tái)

2

技改新增

12

脂肪酸補(bǔ)集塔

?800×5000

臺(tái)

2

技改新增

13

汽提冷凝器

?500×300

1

技改新增

14

加熱器

50m2

臺(tái)

4

技改新增

15

冷凍結(jié)晶鍋

?1900×3000

8

技改新增

16

熱卸式冬化過(guò)濾機(jī)

100m2

臺(tái)

2

技改新增

17

各類機(jī)泵


臺(tái)

17

技改增加 7 個(gè)

1-4油化車間生產(chǎn)設(shè)備一覽表

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

備注

1

雙聯(lián)溶油箱

8.8×4×1.73m

1

原有

2

溶油儲(chǔ)鍋

3×3×3.6m

5

原有

3

水化處理鍋

3×2.6×3.5m

1

原有

4

不銹鋼油水分離鍋

3×1.5×1m

1

原有

5

脫臭脫氣塔

?0.955×5.1m

1

原有

6

熱交換器

45m2

臺(tái)

1

原有

7

預(yù)熱器

7.5m2

臺(tái)

1

原有

8

冷凝器

9.5m2

臺(tái)

1

原有

9

軟水罐

?0.8×3.8m

臺(tái)

1

原有

10

甜水接受罐

?1.7×2.51m

臺(tái)

1

原有

11

靜置分離器

?1.2×2.2m

臺(tái)

1

原有

12

高壓水解塔

?0.784/0.94

臺(tái)

1

原有

13

熱交換器

?0.168×3.365m

臺(tái)

1

原有

14

加熱器

2.3m2

臺(tái)

1

原有

15

脫氣脫水塔

?0.715×4.0m

臺(tái)

1

原有

16

主蒸餾塔

?0.784/0.94×9.4m

臺(tái)

1

原有

17

冷凝器

?1.115×3.5m

臺(tái)

1

原有

18

冷凝器

?1.115×3.4m

臺(tái)

1

原有

19

冷凝器

?0.635×0.25m

臺(tái)

1

原有

20

冷卻器

6 M2

臺(tái)

1

原有

21

各類機(jī)泵

/

臺(tái)

10

原有

22

輕餾份儲(chǔ)鍋

?1.4×4m

臺(tái)

1

原有

23

殘?jiān)鼉?chǔ)鍋

?1.4×4m

臺(tái)

2

原有

 

1-5 成型車間主要設(shè)備

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

備注

1

研磨機(jī)

S405

臺(tái)

9

原有

2

各類拌料機(jī)

/

臺(tái)

6

原有

3

雙聯(lián)真空出條機(jī)

XCT-1200

臺(tái)

3

原有

4

出條機(jī)

/

臺(tái)

3

原有

5

調(diào)和缸

QT-4A

1

原有

6

真空干燥器

XLG-1513

臺(tái)

1

原有

7

切印機(jī)

/

臺(tái)

4

原有

8

香皂打印機(jī)

S400

臺(tái)

1

原有

9

包裝機(jī)

/

臺(tái)

2

原有

10

真空出條機(jī)

XCT-800

臺(tái)

2

原有

1-6 液洗車間主要設(shè)備

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

備注

1

原料計(jì)量罐

/

臺(tái)

6

原有

2

復(fù)配鍋

/

臺(tái)

5

原有

3

不銹鋼換熱器


臺(tái)

2

原有

4

真空乳化裝置

VQ

臺(tái)

1

原有

5

自動(dòng)包裝線

/

5

原有

6

噴碼機(jī)

UPS

臺(tái)

5

原有

7

紫外線殺菌燈

30E

臺(tái)

12

原有

8

自動(dòng)清洗機(jī)

/

1

原有

9主要原輔材料消耗

4 主要原輔材料消耗表(年消耗)

類別

名稱

年耗量

規(guī)格

備注

 

 

毛油

35000t

動(dòng)物油脂:植物油脂=3:7

2 萬(wàn)噸進(jìn)煉油車間,

1.5 萬(wàn)噸進(jìn)油化車間

液堿(折 32%)

4800 t

32%

進(jìn)脂肪酸中和車間

活性碳

2.25t

/

用于甘油脫色

次氯酸鈉

25t

14%

消毒液原料

烷基醇酰胺

360t

70%

洗潔精原料

烷基苯磺酸鈉

540t

98%

洗潔精原料

 

 

 

煉油脫色

陶土

600t

≥99%

煉油脫色劑

 

脂肪酸中和助劑

EDTA

15t

≥99%

 

脂肪酸中和助劑

H501

15t

≥99%

BHT

15t

≥99%

 

香皂成型

4A 沸石

405t

≥99%

 

用于香皂成型輔料

香料

80t

≥99%

顏料

1t

≥99%

甘油堿處理

氧化鈣

7.65t

≥99%

處理甘油酸性

 

 

173863 t

/


80 萬(wàn)度

/


電廠飽和蒸汽

1.725t/h

1MPa170

提供工藝蒸汽

天然氣

150 萬(wàn) m3/a


有機(jī)熱載體爐燃料

導(dǎo)熱油(YD-340

5t


循環(huán)不足時(shí)添補(bǔ)

10)勞動(dòng)定員和年工作日

項(xiàng)目職工總?cè)藬?shù)160人,全年工作日333天,生產(chǎn)車間實(shí)行三班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制度,全年合計(jì)8000h,其中油化車間有效年工作時(shí)間為7500h。

2、建設(shè)過(guò)程及環(huán)保審批情況

201704月,安慶一枝梅化工有限責(zé)任公司委托安安慶市環(huán)信環(huán)保技術(shù)有限公司編制了《油化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目》,201761日,通過(guò)安慶市環(huán)境保護(hù)局審批(批文號(hào):環(huán)建函【201734號(hào))。

3、投資情況

本項(xiàng)目總投資3000萬(wàn)元,其中環(huán)保投資55.5萬(wàn)元,占總投資額的1.85

4、驗(yàn)收范圍

本次驗(yàn)收范圍為油化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目,監(jiān)測(cè)報(bào)告依據(jù)《匯環(huán)監(jiān)驗(yàn)收字(2020)第012號(hào)》。本項(xiàng)目各環(huán)保設(shè)施基本上達(dá)到設(shè)計(jì)要求并投入運(yùn)行,驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間,該項(xiàng)目日生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的100%以上,生產(chǎn)工況符合驗(yàn)收監(jiān)測(cè)要求。

二、工程變更情況

安慶一枝梅化工有限責(zé)任公司油化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目外購(gòu)半成品進(jìn)行加工,故脂肪酸中和車間、甘油車間和干燥車間已經(jīng)暫停使用,相應(yīng)設(shè)備已拆除撤離現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)評(píng)及批復(fù)不一致,項(xiàng)目罐區(qū)、熔油房等產(chǎn)臭設(shè)備設(shè)施采取密閉措施通過(guò)密閉集氣系統(tǒng)收集后經(jīng)一級(jí)堿液噴淋吸收塔+1SBS-8160高效光量子廢氣凈化設(shè)備處理后導(dǎo)入鍋爐房與天然氣混合燃燒,煙氣由15m高排氣筒排放。項(xiàng)目無(wú)重大變更。

三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施落實(shí)情況

1、廢水

項(xiàng)目技改后全廠廢水主要為工藝廢水、車間地面沖洗用水、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的用水、設(shè)備沖洗水、生活用水、初期雨水等,廢水排放總量為 58599.8m3/a(日產(chǎn)生量為 176m3/d)廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理后,排入馬窩污水處理廠集中處理。

2、廢氣

項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要為有機(jī)載體爐廢氣、各類工藝臭氣以及污水處理廠污泥干化產(chǎn)生的無(wú)組織臭氣。有機(jī)載體爐廢氣經(jīng)過(guò)一根15米高排氣筒排放,廢氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表 2 中“新建燃?xì)忮仩t”對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。煉油、油化車間廢氣經(jīng)收集后通過(guò)“堿液吸收塔+光量子凈化設(shè)備”設(shè)施處理后導(dǎo)入有機(jī)載體鍋爐進(jìn)行燃燒再由115m高排氣筒排放。

3、噪聲

項(xiàng)目噪聲源主要為空壓機(jī)、物料泵、各類機(jī)泵、真空泵、涼水塔和風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)力噪聲。項(xiàng)目采取選用低噪設(shè)備、加裝隔聲罩和門窗緊閉、距離衰減、廠房隔聲,加強(qiáng)高噪設(shè)備管理等降噪及廠區(qū)綠化等措施。噪聲排放執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、固體廢物

項(xiàng)目建成后全廠工藝固廢,除甘油車間產(chǎn)生的聚甘油精餾殘?jiān)鼘儆?/span> HW11 “900-013-11 非特定行業(yè)精煉、蒸餾、熱解處理過(guò)程中產(chǎn)生的焦油狀殘余物危險(xiǎn)廢物,其余工藝固廢均屬于動(dòng)植物油脂中提取的脂肪酸類成分,不具備危險(xiǎn)特性,不屬于危險(xiǎn)固廢,可外售給所需企業(yè)綜合利用。廢導(dǎo)熱油桶不按危廢處置,和原料油桶返回各自供應(yīng)廠家即可。污泥外運(yùn)填埋;廢活性炭由供應(yīng)單位回收;未沾染危廢的廢包裝物出售給廢品收購(gòu)站或加工廠;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)綜合處置。

1、污染物達(dá)標(biāo)排放情況

1)噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)論

項(xiàng)目東、南、西、北廠界晝、夜間噪聲檢測(cè)結(jié)果滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求。

2)廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)論

化車間廢氣非甲烷總烴濃度及排放速率排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2的標(biāo)準(zhǔn)要求限值,無(wú)組織廢氣排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值要求。硫化氫和氨排放速率滿足GB14544-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中表2標(biāo)準(zhǔn)要求,燃燒煙氣排放滿足GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的標(biāo)準(zhǔn)要求限值。

3)水污染源

項(xiàng)目污水總排口的監(jiān)測(cè)結(jié)果均達(dá)到馬窩污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)要求及《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4固體廢物

除甘油車間產(chǎn)生的聚甘油精餾殘?jiān)鼘儆?/span> HW11 “900-013-11 非特定行業(yè)精煉、蒸餾、熱解處理過(guò)程中產(chǎn)生的焦油狀殘余物危險(xiǎn)廢物,其余工藝固廢均屬于動(dòng)植物油脂中提取的脂肪酸類成分,不具備危險(xiǎn)特性,不屬于危險(xiǎn)固廢,可外售給所需企業(yè)綜合利用。廢導(dǎo)熱油桶不按危廢處置,和原料油桶返回各自供應(yīng)廠家即可。污泥外運(yùn)填埋;廢活性炭由供應(yīng)單位回收;未沾染危廢的廢包裝物出售給廢品收購(gòu)站或加工廠;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)綜合處置。

五、驗(yàn)收結(jié)論

安慶一枝梅化工有限責(zé)任公司油化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目手續(xù)齊備,技術(shù)資料基本齊全,廢水、廢氣環(huán)境保護(hù)設(shè)施基本按批準(zhǔn)的環(huán)境影響報(bào)告表和環(huán)評(píng)批復(fù)要求建成,其防治污染能力基本適應(yīng)主體工程的需要。我公司將盡快落實(shí)相關(guān)整改措施,驗(yàn)收工作組原則上同意通過(guò)該項(xiàng)目廢水、廢氣環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收。

                          

安慶一枝梅化工有限責(zé)任公司

                                202056

 

公示單位: 安慶一枝梅化工有限責(zé)任公司

公示期202056-202066

公示人電話:13309666578

監(jiān)督投訴:電話12369或安慶市環(huán)境保護(hù)局

公示網(wǎng)址http://www.js-eia.cn/

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